不可避免地，自動化倉儲系統(tǒng)也有其劣勢或限制因素，包括：投資成本高：相對傳統(tǒng)倉儲系統(tǒng)，這是最明顯的劣勢。自動化倉儲貨架系統(tǒng)由先進的硬件及軟件系統(tǒng)組成，因此具有較高的購買成本。同時，在采購資源的投入、售后服務(wù)如備件更換等方面的成本也較高。建設(shè)周期長：包括使用前對倉儲現(xiàn)狀的評估分析、采購的訂貨周期、系統(tǒng)安裝調(diào)試周期等方面，需要花費較長的時間。對貨物存儲特性要求高，缺乏彈性：自動化倉庫貨架的設(shè)計建造，需要考慮其存儲貨物的種類、存儲環(huán)境、吞葉量等物流特征。而一旦投入使用，存儲特性基本固定，若某一因素發(fā)生變化，其適應(yīng)和彎化彈性相對較小。對倉庫貨架管理和技術(shù)人員要求高：自動化倉儲貨架系統(tǒng)技術(shù)含量較高，對作業(yè)人員素質(zhì)要求也相應(yīng)較高，操作人員需經(jīng)過專門的培訓(xùn)才能上崗。需多個系統(tǒng)相結(jié)合才能發(fā)揮最大經(jīng)濟效益：如存儲系統(tǒng)與搬運系統(tǒng)的結(jié)合、硬件與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，由于技術(shù)要求限制，同等技術(shù)水平的系統(tǒng)結(jié)合才能發(fā)揮最大效益，一定程度上增加了投資成本。
對于物流中心的運行，決定采用一種最現(xiàn)代化的集成系統(tǒng)，要求系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)、無紙化、高性能的揀選工作。該系統(tǒng)提了最大的存儲空間，并實現(xiàn)了在最小空間范圍內(nèi)的快速存取。內(nèi)部物流系統(tǒng)里還涉及到貨架鋼結(jié)構(gòu)，輸送系統(tǒng)，堆垛機和可視化軟件等。這些因素綜合起來提高了倉庫貨架容量，有效地減少了高勞動強度的補貨過程，目前已經(jīng)開始大大節(jié)省倉庫貨架物流與配貨的成本。 |
